Mosadzný plynový ventil

Trvanlivosť
Mosadzné a bronzové ventily sú pevné a majú dlhú životnosť z hľadiska odolnosti. Mosadzné ventily sú však o niečo lepšie ako bronzové ventily. V porovnaní s bronzom je mosadz odolnejšia, pevnejšia, pružnejšia látka. Mosadz môže byť poškodená vysokým obsahom chlóru a soli, hoci za týchto okolností je vhodnejší bronz. Aby ste zlepšili stabilitu, pred výberom ventilu najskôr zvážte médium.

Tepelná odolnosť
Vysoké teploty nie sú problémom pre mosadzné alebo bronzové ventily. Mosadz sa topí pri teplote 1710 stupňov Fahrenheita (930 stupňov Celzia), zatiaľ čo bronz sa topí pri teplote 1590 stupňov Fahrenheita (865 stupňov Celzia). Preto má mosadz o niečo vyššiu tepelnú toleranciu ako bronz. Mosadz funguje dobre v horúcich teplotách, ale je menej účinná pri nízkych teplotách.

Výrobné technológie
Tu je hlavný rozdiel medzi bronzovým ventilom a mosadzným ventilom, pokiaľ ide o výrobné metodiky.

Mosadz
Odlievanie, kovanie, pretláčanie za tepla a ťahanie za studena sú všetky spôsoby výroby mosadzných častí a komponentov. V dôsledku zvýšenej kompaktnosti metalografickej štruktúry existuje vysoký dopyt po komponentoch kovania namiesto ich odlievania, čo má za následok nedostatok pórovitosti, zníženú toleranciu veľkosti a hladký povrch. Mosadz sa používa v sektoroch podtlakových plynov, aby sa preukázalo, že je bez chýb.

Bronzová
Súčiastky a súčiastky možno vyrobiť iba odlievaním alebo mechanickým postupom na vyradenie kovového polotovaru z odlievania. Konečným efektom je povrch, ktorý je drsný a zubatý. Kvalita súčiastky vyrobená kovaním nemôže byť zaručená alebo zachovaná postupom odlievania.
Odlievanie má určité nevýhody, ako je vytváranie dutín pri zmrašťovaní, pórovitosť, skvapalňovanie a segregácia. Kvôli variabilite procesu je obzvlášť náročné identifikovať a zmierniť tieto nedostatky. Konečným výsledkom sú netesnosti, zrútenie konštrukcie, korózia a zubatý povrch.

Kovová kaša
Množstvo kovu, ktoré ventil spája s médiom, sa označuje ako kovová kaša. Mosadz obsahuje 2% až 3% olova, zatiaľ čo bronz obsahuje 5% alebo viac. Bronz rozptýli ďalší kov v médiách, pretože obsahuje ďalšie informácie. Preto je lepšie používať mosadzné ventily s pitnou vodou. Požiadavky zákona o čistej vode na olovo spĺňa niekoľko výrobcov, ktorí používajú bezolovnaté materiály.

Médiá a použitie
Pri rozhodovaní medzi bronzovými a mosadznými ventilmi je tento aspekt veľmi zásadný. Pre konkrétne použitie majú obe rôzne silné stránky a obmedzenia, ktoré sa líšia. Najlepšou voľbou pre inštalatérske aplikácie a aplikácie s pitnou vodou je mosadzný ventil. Okrem toho bezchybne spolupracuje s priemyslom ropy a zemného plynu. Môžu sa týkať aplikácie potravín a nápojov.
Bronzové ventily majú negatívnu schopnosť zavádzať olovo do pitnej vody. Bolo by však prijateľné použiť bronzový ventil vyrobený bez olova. Istým spôsobom zapadá do inštalatérskeho priemyslu a iných priemyselných odvetví. Vzhľadom na to, že bronzové ventily sú odolnejšie voči korózii v slaných aplikáciách, vynikajú v námorných sektoroch.

Odolnosť proti korózii
Mosadz
Pri použití v hydrotermálnych sanitárnych aplikáciách má mosadz výnimočnú odolnosť proti korózii. Ak však voda obsahuje veľa chlóru, mosadz sa môže namáhať a korodovať. Odzinkovanie je postup konkrétneho lúhovania zinku zo zliatin mosadze s obsahom zinku nad 15 % za prítomnosti vlhkosti a kyslíka.
V tejto situácii je výhodné použiť mosadz odolnú proti odzinku. Na použitie s pitnou vodou bol materiál DZR vyvinutý pre potrubné armatúry a ventily. Použitím špecifického povrchového ochranného náteru možno zabrániť korózii mosadze.

Bronzová
Odolnosť bronzu proti korózii pri odzinku je zvyčajne mimoriadne dobrá. Nie je však imúnny voči lokalizovanej korózii spôsobenej metalurgickými chybami. Korózne praskanie je pri bronze znesiteľné, ale vôbec sa mu to nestáva.

Obrobiteľnosť
Mosadz
Mosadz je jednou z najčastejšie používaných látok v priemysle ventilov, pretože sa s ňou dá ľahko pracovať a ako dobre sa prispôsobuje automatizačným strojom. Zvýšené rezné rýchlosti skracujú výrobný proces, čo nevyhnutne znižuje výrobné náklady. Rovný povrch komponentov umožňuje ich leštenie a lakovanie za relatívne nízke náklady.

Bronzová
Napriek tomu, že obsahuje olovo, bronz má v porovnaní s mosadzou slabšiu schopnosť prispôsobiť sa mechanizovaným strojom. Na niektorých komponentoch, najmä na tých, ktoré sú vyrobené liatím, sú prítomné povrchové chyby a drsnosť, čo vedie k strate tlaku. Povrch je po galvanickom procese menej leštený a lesklý.

Farba A Rozhranie
Pre mosadz a bronz je primárnou zložkou meď, ale kombinácia ostatných zložiek určuje farbu. Primárny odtieň mosadzného ventilu je zvyčajne matný svetložltý odtieň, takmer pripomínajúci zlato. Červeno-hnedá farba je však prítomná v bronzových ventiloch. Napriek tomu môžu mať ďalšie povrchové úpravy, napríklad chrómovanie. Na prispôsobenie rozhrania ventilu zvolenej aplikácii je lepšie zvoliť prirodzenú farbu alebo niekoľko povrchových úprav.

Vlastnosti
Mosadz
Primárnou legujúcou zložkou mosadze je zinok, čo je zliatina medi. Mosadz sa delí na bežnú meď a špeciálnu mosadz na základe jej chemického zloženia. Pre svoju výnimočnú plasticitu je vhodný na výrobu dosiek, rúrok, tyčí, drôtov a iných komponentov, ako sú kondenzátorové rúrky a tepelné trubice.
Zinok a meď sú menej tvárne ako mosadz. Pri roztavení presakuje a má nízky bod topenia (900 stupňov Celzia), čo uľahčuje odlievanie do foriem. Mosadz je odolná voči opotrebovaniu a korózii vďaka zliatinám železa, hliníka, kremíka a mangánu, ktoré tvoria jej zloženie. Tieto ventily sú citlivé na praskanie v dôsledku napätia, ak je prítomný amoniak.

Na základe špecifického použitia majú obe zliatiny rôzne zloženie. Napríklad nábojová mosadz, ktorá sa používala na výrobu nábojov do zbraní, obsahovala 30 % zinku. Námorné mosadze sa používali na rôzne účely na lodiach a obsahovali až 39,7 % látok zinku. 52 zložiek medi, 30 zložiek niklu, 12 zložiek zinku, 5 zložiek olova a jedna zložka bizmutu tvorí bronzovú zliatinu známu ako bizmutový bronz.

Bronzová
Krehký a tvrdý opisuje bronz. Percento cínu v zliatine určuje teplotu, pri ktorej sa taví, čo je o niečo viac ako 950 stupňov Celzia. Okrem toho, že bronz je lepším tepelným a elektrickým vodičom ako väčšina ocele, v porovnaní s oceľou tiež účinne odoláva korózii a únave kovu.
Bronz obsahuje zliatiny medi, ktoré okrem medi a cínu zahŕňajú hliník, berýlium, mangán, kremík, olovo a ďalšie prvky. Táto látka je dostupná v rôznych variantoch, ako je olovnatý bronz, kremíkový bronz a mnohé ďalšie. Liaty bronz a tlakovo upravený bronz sú dodatočné delenie bronzu.
Je nemagnetický a zachováva si vysokú medzu pružnosti a medzu únavy s vynikajúcou odolnosťou proti opotrebovaniu. Vykazuje odolnosť voči korózii, má slušnú elektrickú a tepelnú vodivosť a nevytvára sa, keď je vystavený nárazu iskry. Cínový bronz sa vo veľkej miere využíva v lodiarskom, strojárskom, chemickom, prístrojovom a iných odvetviach, predovšetkým na výrobu magnetických a elastických komponentov odolných voči korózii a opotrebovaniu, ako aj komponentov odolných voči opotrebovaniu a strojových komponentov.